钨_氩弧焊是用钨棒作为电_加上氩气进行保护的焊接方法，起方法构成如图所示。焊接时氩气从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成保护层隔绝空气，以_止其对钨_、熔池及邻近热影响区的，从而获得_的焊缝。焊接过程中根据工件的具体要求可以加或者不加填充焊丝。 图 钨_惰性气体保护焊有害影响 　　1-喷嘴 2-钨_ 3-电弧 4焊缝 5-工件 6-熔池 7-填充焊丝 8-惰性气体

　这种焊接方法由于电弧是在氩气中进行燃烧，因此具有以下优缺点： 　　1） 氩气具有_好的保护作用，能有效的隔绝周围空气；它本身既不与金属起化学反应，也不溶于金属，使得焊接过程中的冶金反应简单易控制，因此获得较高质量的焊缝提供良好条件。 　　2）钨_电弧非常稳定，即使在很小电流情况下（<10A）仍可稳定燃烧，特别适用于薄板材料焊接。 　　3）热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调整所以这种焊接方法可进行_焊接，也是实现单面焊双面成型的理想方法。 　　4）由于填充焊丝不通过电流，故不产生飞溅，焊缝成型美观。 　　5）交流氩弧焊在焊接过程中能够自动_焊件表面的氧化膜作用，因此，可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属，如铝、镁及合金。 　　6）钨_承载电流能力较差，过大的电流会引起钨_的熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池而引起夹钨。因此，熔敷速度小、熔深浅、生产率低。 　　7）采用氩气较贵，熔敷率低，且氩弧焊机有较复杂，和其他焊接方法（如焊条电弧焊、埋弧焊、CO2&shy;气体保护焊）比较，生产成本较高。 　　8）氩弧周围受气流影响较大，不易室外工作。

 

适用性钨_氩弧焊，以人工或自动操作都适宜，且能用于持续焊接、间续焊接（有时称为‘跳焊’）和点焊，因为其电_棒是非消耗性的，故可不需加入熔填金属而仅熔合母材金属做焊接，然而对于个别的接头，依其需要也许需使用熔填金属。 　　钨_氩弧焊是一种全姿势位置焊接方式，且特别适于薄板的焊接—经常可薄至0.005英寸。 　　（一） 焊接的金属 　　钨_氩弧焊的特性使其能使用于大多数的金属和合金的焊接，可用钨_氩弧焊焊接的金属包括碳钢、合金钢、不锈钢、_热合金、难熔金属、铝合金、镁合金、铍合金、铜合金、镍合金、钛合金和锆合金等等。 　　铅和锌很难用钨_氩弧焊方式焊接，这些金属的低熔点使焊接控制_端的困难，锌在1663F汽化，而此温度仍比电弧温度低很多，且由于锌的挥发而使焊道不良，表面镀铅、锡、锌、镉或铝的钢和其它在较高温度熔化的金属，可用电弧焊接，但需特殊的程序。 　　在镀层的金属中的焊道由于“交互合金”的结果。很可能具有低的机械性质为_止在镀层的金属焊接中产生交互合金作用，_将要焊接的区域的表面镀层_，焊接后在修补。